ورق آکریلیک با مقاومت بالا
یکی از محصولات محبوب Oleg ، ورق آکریلیک واضح است و ظرفیت تولید قوی ما کیفیت ، قیمت پایین و تحویل ...
یک پایه نمایشگر اکریلیک ریختهگری شده 180 میلیمتری برای تولید هر قطعه حدود 7.50 دلار هزینه دارد، اما ابزارسازی جایی است که بودجه پروژه اکریلیک واقعاً شکسته میشود. یک قاب قالب استاندارد که توسط یک پردازنده چینی نقل شده است، کمتر از 1200 دلار کار می کند و ظرف سه تا پنج روز تنظیم می شود. یک قالب سفارشی PMMA برای همان قسمت بین 9000 تا 28000 دلار در سال 2025، شش تا ده هفته قبل از وجود اولین واحد قابل فروش، قیمت گذاری شد.
این شکاف دقیقاً به همین دلیل است که سؤال قالب سفارشی در مقابل قالب استاندارد تقریباً هرگز در مورد کیفیت نیست. این در مورد حجم، هندسه، و اینکه چقدر انتظار دارید طرح پس از راه اندازی حرکت کند، است.
در تولید اکریلیک، قالب استاندارد ابزاری از پیش مهندسی شده است که با هندسه فهرستبندی شده ساخته شده و دهها محصول میتوانند آن را به اشتراک بگذارند، در حالی که یک قالب سفارشی به ابعاد، زوایای پیشکشی و بافت سطح یک قسمت خاص ماشینکاری میشود.
این تمایز در سه مسیر تولید متفاوت است و خریداران به طور معمول آنها را با هم مخلوط می کنند.
ابزارسازی سفارشی با در نظر گرفتن 12000 دلار هزینه ابزار و 1.80 دلار برای هر قطعه صرفه جویی در تراش و کار مجدد ثانویه، با تقریباً 6700 قطعه برای یک قطعه نمایشگر معمولی اکریلیک، مسیر ارزانتری است.
| حجم سالانه | قالب استاندارد | قالب سفارشی | مسیر کم هزینه تر |
| 1000 قطعه | 9300 دلار آمریکا | 19500 دلار آمریکا | استاندارد |
| 5000 قطعه | 46500 دلار آمریکا | 49500 دلار آمریکا | استاندارد |
| 6700 قطعه | 62310 دلار آمریکا | 62250 دلار آمریکا | سربه سر |
| 10000 قطعه | 93000 تومان | 87000 تومان | سفارشی |
| 25000 قطعه | 232500 دلار آمریکا | 199500 دلار آمریکا | سفارشی |
هزینه هر قطعه به دلار در چهار جلد سالانه
نقطه سربه سر یک محدوده است، نه یک عدد ثابت.
حرکت 8 تا 12 درصدی در قیمت رزین PMMA، نقطه متقاطع را بین 800 تا 1500 قطعه تغییر میدهد، بنابراین در لحظه ثبت سفارش و نه در لحظه تأیید طرح، دوباره محاسبه کنید.
زمانی که قطعه ابعاد فهرست بندی شده را می پذیرد، زمانی که حجم سالانه زیر 5000 واحد باقی می ماند یا زمانی که طرح هنوز در حال حرکت است، قالب استاندارد را انتخاب کنید.
فرمت های استاندارد نیز عرضه ورق را ساده نگه می دارند. OLEG ورق را از 1.5 میلی متر تا 30 میلی متر در هر دو اندازه صفحه معمولی ریخته می کند، که با اکثر قاب های ترموفرمینگ استاندارد بدون خالی سفارشی مطابقت دارد. خریدارانی که این فرمتها را به مجموعههای واقعی نگاشت میکنند، میتوانند آن را بررسی کنند راهنمای کاربرد اکریلیک برای محدودیت های شکل گیری و ساخت.
یک قالب سفارشی در صورت برقراری سه شرایط به طور همزمان نتیجه می دهد: حجم بیش از 7000 واحد در سال، هندسه ای که ابزارهای فهرست بندی شده نمی توانند بازتولید کنند، و توقف طراحی حداقل 18 ماه.
یک ابزار فقط به اندازه تاریخ انجماد پشت آن خوب است. برش یک حفره 12 هفته قبل از توقف حرکت طرح، یک دارایی 12000 دلاری را به یک سفارش مجدد 12000 دلاری تبدیل می کند.
رنگ دومین دلیلی است که خریداران به ابزارهای سفارشی متعهد می شوند. ورق ریختهگری به جای اکسترود ریخته میشود، بنابراین یک رنگ همسان را میتوان در یک دسته تولید قفل کرد و یک قسمت قالبگیری شده از لبههای بریدهشدهای که تنوع رنگ را نشان میدهد اجتناب میکند. را کاتالوگ رنگ محدوده های شفاف، مات و زرق و برق را که می توان قبل از برش حفره با یک نمونه فیزیکی مطابقت داد، فهرست می کند.
قالبهای سفارشی معمولاً 0.15 میلیمتر مثبت یا منفی را در ابعاد بحرانی در مقابل 0.5 میلیمتر مثبت یا منفی 0.5 میلیمتر برای ابزارسازی استاندارد نگه میدارند، و بیشتر این تفاوت ناشی از عملیات ثانویه است تا خود ابزار.
| پارامتر | قالب استاندارد | قالب سفارشی |
| تحمل ابعادی | مثبت یا منفی 0.5 میلی متر | مثبت یا منفی 0.15 میلی متر |
| حداقل ضخامت دیواره | 2.5 میلی متر | 1.5 میلی متر |
| زاویه پیش نویس مورد نیاز است | 3 تا 5 درجه | 1 تا 2 درجه |
| پرداخت سطح قابل مشاهده | به صورت ماشینکاری شده، مه روشن | SPI A-1 جلا داده شده است |
| تنظیم زمان تحویل | 3 تا 5 روز | 6 تا 10 هفته |
| هزینه تغییر طراحی دیرهنگام | کم، درج ها تعویض می شوند | بالا، حفره دوباره برش |
تحمل یک ویژگی خریداری شده است، نه یک ویژگی پیش فرض. اگر نقشه یک مبدأ و یک حد را بیان نکند، هر دو نوع ابزار قطعاتی را ارسال میکنند که بازرسی را پشت سر میگذارند و همچنان مونتاژ نمیشوند.
قطعاتی که در معرض نور خورشید قرار دارند، نقطه سربه سر را پایین میآورند، زیرا ابزار استاندارد لبههای بریدهشده و مههای سطحی را ایجاد میکند که سریعتر از پوشش قالبگیری شده هوا میافتد.
تابلوها، لعاب نورگیر، و کیس های نمایش در فضای باز معمولاً یک ورق ریخته گری ضد اشعه ماوراء بنفش را با ابزار سفارشی جفت می کنند، زیرا یک حفره واحد ضخامت دیوار را در طول چند هزار پانل کنترل می کند و پوشش لبه را که زرد شدن را تسریع می کند، حذف می کند. یک حفره صیقلی و یک ورق پایدار در برابر اشعه ماوراء بنفش ترکیبی است که از طریق یک پنجره ده ساله در معرض دید بیرونی ظاهر می شود.
قطعات بیرونی به ندرت دو بار ابزار استاندارد را توجیه می کنند.
کار مجدد بر روی واحدهای هوازده بیشتر از تخفیف ابزارآلات هزینه دارد، بنابراین برنامههای فضای باز حتی نزدیک به 4000 واحد به جای 6700 واحد کاهش مییابند.
حدود 6700 قطعه برای یک قطعه نمایشگر با 12000 دلار در ابزار و 1.80 دلار برای هر قطعه در کار ثانویه ذخیره شده. قطعات با تلورانس های محکم یا سطوح کلاس A حتی نزدیک به 4000 واحد شکسته می شوند، زیرا هزینه برش و رد ابزار استاندارد بالاتر است.
بله، و رایج ترین مسیر است. ابزار استاندارد تناسب، رنگ و تقاضای بازار را در سه تا پنج روز تأیید می کند، سپس پس از تعیین تاریخ انجماد، ابزارسازی سفارشی دنبال می شود. دور دوم ابزارآلات را در ابتدا بودجه بندی کنید تا سوئیچ هرگز تولید را متوقف نکند.
تا حدی یک حفره صیقلی SPI A-1 سطح صاف تری نسبت به ابزار استاندارد ماشینکاری شده ایجاد می کند که مه را کاهش می دهد. سود بیشتر از ورق حاصل می شود، زیرا ورق اکریلیک ریخته گری تقریباً 92 درصد انتقال نور را در خود نگه می دارد و یک قطعه قالب گیری شده از علائم سایشی که نور را پراکنده می کند جلوگیری می کند.
اکثر فریم های استاندارد ورق 2 تا 12 میلی متر را بدون تغییر می پذیرند. زیر 2 میلی متر، ورق در حین شکل گیری خم می شود، و بالاتر از 12 میلی متر، شما نیاز به پشتیبان صفحه گرم یا یک قاب سفارشی دارید. از آنجایی که OLEG ورق را از 1.5 میلیمتر تا 30 میلیمتر میریزد، قطعات ضخیم اغلب میتوانند به جای یک ابزار سفارشی، از یک سفید استاندارد شروع شوند.
قبل از برش فولاد اعداد را اجرا کنید.
حجم، میزان تحمل و تاریخ انجماد تعیین کننده ابزار است. هر چیز دیگری جزییاتی است که می توانید با آن مذاکره کنید.