تجزیه و تحلیل فرآیند تولید ورق های اکریلیک رنگی: چگونه می توان به انتقال نور بالا و رنگ ماندگار دست یافت؟
ورق های اکریلیک رنگ به دلیل انتخاب رنگ غنی ، انتقال نور عالی و مقاومت در برابر آب و هوا ، به طور گسترده در علائم تبلیغاتی ، دکوراسیون معماری ، طراحی خانه ، هنر روشنایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. با این حال ، فرآیندهای مختلف تولید به طور مستقیم بر پایداری رنگ ، انتقال نور و عمر ورق ها تأثیر می گذارد. به عنوان تولید کننده پیشرو ورق های اکریلیک بازیگران در شرق چین ، شرکت بین المللی تجارت Hangzhou Oleg ، Ltd. با 10 سال تجربه حرفه ای ، روند تولید ورق های اکریلیک با کیفیت بالا را برای شما تجزیه و تحلیل خواهد کرد.
1. کلید انتقال نور زیاد: مواد اولیه و فرآیند ریخته گری
ورق های اکریلیک رنگ معمولی ممکن است مشکلاتی از قبیل انتقال نور ناهموار و مه بیش از حد داشته باشد ، در حالی که ورق های اکریلیک رنگی با کیفیت بالا باید نیازهای زیر را برآورده کنند:
مواد اولیه MMA با خلوص بالا که انتقال نور اصلی ورق 92 ٪ (نزدیک به درجه نوری) است.
فناوری رنگ آمیزی یکنواخت-خمیر رنگ و مایع MMA کاملاً یکپارچه شده اند تا از اختلاف رنگ یا بارش جلوگیری کنند.
فرآیند ریخته گری دقیق - از سیستم پلیمریزاسیون دمای ثابت برای محکم تر شدن ساختار مولکولی ، کاهش پراکندگی داخلی و بهبود انتقال نور استفاده می شود.
راه حل اولگ:
ما از MMA Monomer وارد شده از آلمان ، همراه با فناوری پراکندگی رنگ نانو در مقیاس نانو برای اطمینان از رنگ یکنواخت هر دسته استفاده می کنیم. در طی فرآیند تولید ، از طریق پلیمریزاسیون کنترل دما کاملاً اتوماتیک ، هیئت مدیره عاری از حباب و ناخالصی است و انتقال نور با استاندارد محصول با کیفیت GB/T7134-2008 مطابقت دارد. انتقال نور برخی از محصولات می تواند به بیش از 93 ٪ برسد.
2. هسته رنگ ماندگار: درمان ضد UV و هوازدگی
ورق های اکریلیک رنگی مورد استفاده در خارج از منزل به راحتی تحت تأثیر پرتوهای ماوراء بنفش ، اختلاف دما و رطوبت قرار می گیرند و باعث محو شدن یا زرد شدن می شوند. رنگ ماندگار نیاز دارد:
مواد افزودنی ضد UV - اشعه های ماوراء بنفش را جذب یا منعکس کنید تا پوسیدگی رنگ را به تأخیر بیندازید.
فرمول مقاوم در برابر دمای بالا/دمای پایین - با محیط زیست -40 ℃ 80 ℃ ، بدون ترک خوردگی یا تغییر شکل سازگار است.
درمان سخت شدن سطح - پوشش سخت اختیاری برای کاهش تأثیر خراش بر روی رنگ.
ضمانت فنی اولگ:
ورق های اکریلیک رنگی ما با تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش (نه پوشش های سطحی) برای اطمینان از مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش در کل ورق ، پلیمری شده اند و عمر سرویس در فضای باز می تواند به بیش از 10 سال برسد. در عین حال ، ما انواع مختلفی از گزینه های تصفیه سطح مانند یخ زده ، آینه و بافت را برای تأمین نیازهای زیبایی شناسی و عملکردی صحنه های مختلف ارائه می دهیم.
3. جلوه های رنگی ویژه: تحقق رنگهای فلزی ، فلورسنت و شیب
علاوه بر سیستم های رنگی استاندارد ، برنامه های سطح بالا (مانند نمایشگرهای کالاهای لوکس و تاسیسات هنری) اغلب به جلوه های ویژه ای احتیاج دارند:
بافت فلزی - برای رسیدن به یک اثر براق ، پودر مروارید یا ذرات فلزی را اضافه کنید.
رنگ فلورسنت/درخشان - از مواد فلورسنت زمین نادر استفاده کنید ، مناسب برای علائم محیط تاریک.
فرآیند رنگ گرادیان - دستیابی به انتقال طبیعی از طریق ریخته گری چند لایه یا فناوری رنگرزی ویژه.
قابلیت های شخصی سازی اولگ:
با تکیه بر پایه تولید 50،000㎡ Huzhou و 6 خط تولید کاملاً اتوماتیک ، ما می توانیم خدمات سفارشی مانند تطبیق کارت رنگ Pantone ، رنگ آمیزی شیب و سنگ مرمر تقلید را با ظرفیت تولید سالانه 35000 تن در اختیار مشتریان قرار دهیم تا از قوام رنگ برای سفارشات با حجم بزرگ اطمینان حاصل شود.
4. چرا ورق اکریلیک رنگی Oleg را انتخاب کنید؟
ما به عنوان تولید کننده پیشرو ورق آکریلیک در شرق چین ، ما ارائه می دهیم:
کنترل کامل زنجیره صنعت - از پلیمریزاسیون مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی ، به شدت از استاندارد کیفیت GB/T7134-2008 پیروی کنید.
پایداری رنگ - با استفاده از سیستم کنترل دمای حلقه بسته خمیر وارداتی ، اختلاف رنگ ΔE≤1.5 (پیشرو در صنعت).
سرویس یک مرحله ای-از سفارشی سازی کامل ضخامت (1 میلی متر -00 میلی متر) ، اندازه و اثر سطح ، مناسب برای ساخت دیوارهای پرده ، جعبه های نور تبلیغاتی ، نمایشگاه های سطح بالا و صحنه های دیگر پشتیبانی می کند.
تجربه تأمین جهانی - محصولات به اروپا ، آمریکا ، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی صادر می شوند و به بسیاری از شرکت های Fortune 500 خدمت می کنند. $ $
